Disminuir el tiempo de paros referente a la fabricación del billete, por los diferentes problemas que se presentan en el área de calcografía

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dc.carrera.ingenieriaIngeniería industriales_ES
dc.contributor.authorRamírez Alemán, Arturo
dc.date.accessioned2017-12-02T01:59:44Z
dc.date.available2017-12-02T01:59:44Z
dc.date.issued2017-12-01
dc.descriptionSe divide en 5 fases: 1. Definir el problema. 2. Medir el antes y después de la aplicación del proyecto. 3. Analizar los puntos clave que detonan aquellos problemas. 4. Mejorar aquellos problemas que se suscitan con mayor frecuencia. 5. Controlar aquello que realizamos (estandarizar)es_ES
dc.description.abstractEl presente trabajo se enfoca en la aplicación de la metodología Lean Six Sigma para disminuir el tiempo invertido en paros operacionales que provocan el realizar re trabajos y pagos de horas extra al personal de Banco de Méxicoes_ES
dc.director.trabajoescritoMendoza Medina, Pablo Luis
dc.identifier.urihttp://132.248.52.100:8080/xmlui/handle/132.248.52.100/14220
dc.language.isoeses_ES
dc.subjectLean Six Sigmaes_ES
dc.subjectAplicación de Ingenieria Industriales_ES
dc.subjectLean Manufacturinges_ES
dc.subjectmetodología Lean Six Sigmaes_ES
dc.subjectIngenieria Industrial, fabricación del billetees_ES
dc.subjectIngeniería Industrial, Proyecto Yellow Beltes_ES
dc.titleDisminuir el tiempo de paros referente a la fabricación del billete, por los diferentes problemas que se presentan en el área de calcografíaes_ES
dc.typeTesinaes_ES

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